最終用戶簡介和項目需求

瓊海市生活垃圾焚燒發電廠擴建2條日處理能力為600t級的生活垃圾焚燒線，配套建設1×25MW等級凝汽式汽輪發電機組，每臺爐配置一套煙氣凈化系統。機組年運行小時數不少于8000h。

飛灰固化處理成套系統采用螯合劑和水泥作為固化材料，穩定化過程包括飛灰、水泥和螯合劑的儲存和輸送，物料的配料、混合等工序，主要過程如下：飛灰倉內飛灰通過灰倉底電動給料機進入飛灰稱量裝置后送至混煉攪拌機；水泥罐車通過自帶輸送泵將散裝水泥壓送至水泥料倉；經水泥倉底部螺旋輸送機進入水泥稱量裝置后送至混煉攪拌機；螯合劑經過配制稀釋后儲存至螯合劑稀釋液儲存罐，螯合劑稀釋液經經輸送泵送至螯合劑計量斗內計量，計量完成的螯合劑稀釋液等待控制命令經氣動蝶閥和增壓卸水泵輸送至混煉攪拌機。飛灰、水泥、螯合劑在混煉攪拌機進行充分攪拌，并按比例均勻加入水。水泥、螯合劑和加濕水的添加率分別接近飛灰重量的15％、3％和30％。飛灰穩定化車間沖洗水進行收集，并設置污水池并經污水泵送至混煉機進行清洗。

飛灰固化成套系統配置PLC系統實現其全自動控制，并具備配方組合和保存功能。采用PLC控制器+上位機配置方式，同時PLC的數據通過PROFIBUS－DP或MODBUS通訊方式（通訊方式滿足DCS廠家要求）與DCS系統進行數據交換。

解決方案及工程服務

為滿足用戶現場使用要求控制系統采用西門子1500CPU搭載ET200SP分布式IO的架構，對現場的溫度、流量、重量、設備狀態等數據采集、運算、控制。實現飛灰固化系統設備運行全自動化。并通過PROFIBUS－DP模塊實現和DCS系統的數據交互。

上位采用西門子組態軟件WINCC7.5實現人機交互，并實現配方編輯、實時曲線、報表統計等功能。

網絡拓補圖

上位機畫面

為最終客戶帶來的價值

1500PLC控制系統和WINCC上位相結合方便設備的操作和生產過程的監控，實現了飛灰固化工序的全自動化生產，方便了生產步驟的操作，減少了人為參與，提高了生產的安全性，降低了生產成本，滿足本工程所需的飛灰處理能力要求。

PLC控制系統和DCS的數據交互打破了每道工序間的控制隔閡，挺高了整個廠區的自動化控制能力。

在本案例中為什么選用西門子的產品

從硬件方面來說，S7-1500PLC的處理速度快，聯網能力強，診斷能力和安全性更高，不僅可以節省成本，提高生產效率，而且安全可靠，維護方便。

S7-1500PLC的組態和編程效率更高，信息采集和查看更方便。